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              防水套管技術

              紹興市建筑工程質量通病防治暫行規定(2018版)

              2019年02月26日 熱度:834 ℃

              編者按:《紹興市建筑工程質量通病防治暫行規定》從2018年10月1日起在設計、圖審、施工、監理、質監中貫徹執行,《紹興市建筑工程質量通病防治導則》從2018年10月1日起廢止。

              紹興市建筑工程質量通病防治暫行規定

              1 總  則

              1.1 為提高建筑工程質量,控制和減少建筑工程質量通病,規范工程質量通病防治(以下簡稱通病防治)工作,制定本規定。

              1.2 本規定適用于本市行政區域內新建的建筑工程。

              1.3 本規定是結合本地區建筑工程實際情況,對工程的裂縫、滲漏等質量通病進行有效控制的技術措施。

              1.4 在工程的設計、施工和監理等建設過程中,除執行國家有關法律、法規和工程技術標準等規定外,還應執行本規定,涉及設計的應在施工圖中明確。

              2 ?基本規定

              2.1 通病防治由建設單位組織實施,參建各方質量責任主體應按各自職責履行本通病防治暫行規定。

              2.2 通病防治所發生的相關費用應列入工程造價。

              2.3 建設單位不得隨意壓縮工程建設的合理工期?!?/span>

              2.4 設計單位應明確質量通病防治的設計措施。對易發生質量通病的部位和環節應進行細化設計,并用節點構造詳圖予以明確。

              2.5 施工單位應認真編寫《工程質量通病防治施工方案》,并經監理單位審查、建設單位批準后實施。圖紙會審時,施工單位應當將設計不當或不符合本規定的問題以書面形式向設計單位提出,并形成記錄。

              2.6 監理單位應審查施工單位提交的《工程質量通病防治施工方案》,提出具體要求和監控措施,并列入《監理細則》。對易產生質量通病的部位或工序,監理單位須加強旁站和巡視,并認真做好隱蔽工程和有關檢驗批的質量驗收。

              2.7 施工圖審查機構應重視審查通病防治的設計措施,并將其列入審查內容。

              2.8 工程質量監督機構應將通病防治列入監督重點。

              3 ?鋼筋混凝土現澆板裂縫防治

              3.1 ?設 計

              3.1.1 住宅工程鋼筋混凝土現澆板的設計厚度不應小于120mm,廚房、浴廁、陽臺現澆板的設計厚度不應小于90mm。

              3.1.2 住宅工程當陽臺凈懸挑長度不小于 1.2m 時,陽臺應采用梁板式結構;當陽臺凈懸挑長度小于1.2m且采用懸挑板結構形式時,懸挑板根部厚度不應小于120mm,懸挑板板面的受力鋼筋直徑不應小于10mm,且應在懸挑板板底配置抗裂分布鋼筋。

              3.1.3 住宅工程上部結構現澆板應設置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不應大于150mm,屋面及建筑物縱向兩端(保證一開間并不少于6000mm范圍)的鋼筋間距不大于100mm,鋼筋直徑不小于8mm。

              3.1.4 上部結構現澆板混凝土強度等級不宜大于C30且不應大于 C35, 否則必須采取防止混凝土產生收縮裂縫的設計措施。

              3.1.5 預埋管線不應集中通過現澆樓板,應分散布置,設計中各專業應相互配合,在同一位置管線重疊不得超過兩層,交叉布線處應采用線盒,線管的直徑應小于樓板厚度的三分之一,且不應超過 50mm,并使管壁至板上下邊緣凈距不應小于30mm,否則必須加設管線觸邊不小于300mm的鋼筋網,同時增加板厚。

              3.2 ?施 工

              3.2.1 混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水;混凝土運輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴禁用于混凝土結構構件的澆筑。

              3.2.2 混凝土進入澆筑現場時應按規定檢查入模坍落度,具體檢查數據應記錄在混凝土施工日記中。高層建筑坍落度不宜大于180mm,其它建筑坍落度不宜大于150mm。

              3.2.3 后澆帶應獨立支模,后澆帶兩側混凝土的模板及支撐的拆除時間應符合設計文件的要求,設計文件無明確要求時,應待后澆帶施工完畢且混凝土強度達到設計強度時方可拆除。

              3.2.4 現澆板混凝土澆筑時應設置板厚標高控制點,嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度以及鋼筋間距,充分考慮現澆板板面機械清理對現澆板板厚的影響,衛生間現澆板板面不得機械清理。

              3.2.5 現澆板混凝土澆筑時鋼筋工應跟班施工并采取相應措施,保證鋼筋不位移不變形。 陽臺、雨蓬、檐溝等懸挑現澆板的負筋下面,應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層馬凳。

              3.2.6 混凝土澆筑應按施工組織設計留置施工縫,不得隨意留置。

              3.2.7 在現澆板混凝土初凝前應采用平板振動器進行二次振搗,在混凝土終凝前進行2~4次壓抹。

              3.2.8 底模及支架應在混凝土強度達到設計要求后再拆除,當設計無具體要求時,同條件養護的拆模試件抗壓強度應符合表3.2.8的規定。模板及支架的安裝、拆除應充分考慮施工荷載,安裝、拆除的相關技術措施應在模板專項施工方案中明確,不得隨意安裝、拆除。

              表3.2.8 ?底模拆除時的混凝土強度要求

              構件類型

              構件跨度(m

              達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)

              板、梁、拱、殼

              ≤6

              ≥75

              >6

              ≥100

              懸臂構件

              ≥100

              3.2.9 混凝土澆筑完成應及時進行保濕養護。對普通混凝土的養護不應少于7d,對采用緩凝外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土、抗滲混凝土、后澆帶混凝土的養護不應少于14d。

              4 ?砌體工程裂縫防治

              4.1 ?設 計

              4.1.1 各類砌體結構的窗臺標高處,應設置與墻同寬的現澆鋼筋混凝土板帶,板帶高度不應小于120mm,混凝土強度等級不應小于 C20,縱向鋼筋不應少于 3根直徑10mm,縱向鋼筋均應與主體結構可靠連接。

              4.1.2 蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質填充墻,當墻長大于 5m時,應設置間距不大于 3m 的構造柱,且墻頂與梁應有拉結;當墻高超過 4m 時,應于墻體半高處設置高度不小于 120mm 與墻等厚的鋼筋混凝土腰梁;砌體無約束端應設置鋼筋混凝土構造柱。

              4.1.3 砌體填充墻與鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻墻肢等兩種不同基體交接處,墻面兩側均應采用耐堿網布或熱鍍鋅電焊網(直徑≥1.0mm)加強帶進行抗裂處理,交接處的總寬度不應小于500mm。

              4.1.4 頂層采用灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料的框架填充墻、樓梯間和人流通道的框架填充墻應滿鋪耐堿網布或熱鍍鋅電焊網(直徑≥1.0mm)等必要的加強措施。

              4.1.5 混凝土墻邊、柱邊的門、窗磚垛小于 240mm 以及窗間墻小于 360mm 時應采用混凝土澆筑。

              4.1.6 當洞口寬度大于 2m時,洞口周邊應采用‘冂’字型現澆鋼筋混凝土 。

              4.1.7 屋頂女兒墻宜為現澆鋼筋混凝土結構并設置相應的伸縮縫。

              4.1.8 蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊應采用與墻體材料特性相匹配的專用砌筑砂漿砌筑。

              4.2 ?施 工

              4.2.1 蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料的運輸與堆放應有可靠的防雨措施。

              4.2.2 不同品種、不同強度等級的磚、砌塊不得混砌。

              4.2.3砌體灰縫應厚度一致,砂漿飽滿,豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。

              4.2.4砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度應符合規范和設計要求。

              4.2.5填充墻砌體留置的拉結筋應與原結構有可靠連接,留置位置應與砌體灰縫相符合,不得彎折使用,拉結筋末端應有90°彎鉤。

              5 ?抹灰工程裂縫防治

              5.1 ?設 計

              5.1.1 設計應明確抹灰工程的具體作法、材料要求、構造詳圖等。

              5.1.2 基層為混凝土、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰砌塊等材料的表面應采用界面處理劑進行處理。

              5.1.3 外墻粉刷應設置分格縫,分格縫間距不應大于 6m,其中女兒墻內側及壓頂的分格縫間距不宜大于 3m,分格縫應有節點詳圖,并有防水處理措施。水平分格縫宜在窗臺、窗眉處設置;分格縫的縫寬宜為 20mm,縫深宜為 8~10mm。

              5.2 ?施 工

              5.2.1 抹灰基層處理用的界面處理劑應滿批。

              5.2.2 外墻施工腳手架眼應按規范要求設置,采用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3防水砂漿粉實,小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實??锥刺钊麘蓪H素撠?,并及時辦理專項隱蔽驗收手續。

              5.2.3外墻粉刷基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理,并應進行噴水養護?;鶎悠秸绕畛瑯藭r,應進行局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋),再采用聚合物水泥砂漿進行修補。

              5.2.4 外墻抹灰必須分層進行,嚴禁一遍成活。抹灰總厚度大于或等于35mm時,必須采取加強抗裂措施。外墻粉刷各層接縫位置應錯開,并設置在混凝土梁、柱中部。

              6 ?地下室工程滲漏防治

              6.1 ?設 計

              6.1.1 地下室平面布置應盡量規則,避免過多內凹與外凸,尤其是盡量避免地下室與地下室之間狹長形通道相連接方式,當無法避免時應采取可靠的構造措施,如單層地下室應力變形集中處設置伸縮縫斷開處理、多層地下室應力變形集中處設置結構水平喇叭口過渡等辦法,加強過渡處的結構強度、抗變形能力和防水構造做法。

              6.1.2 地下室抗滲漏應采用混凝土自防水與建筑防水相結合的方式。結構設計需明確混凝土的抗滲等級,建筑設計需明確防水等級。

              6.1.3地下室防水混凝土外墻板水平鋼筋間距不應大于 150mm,其中墻凈高中部位置1m范圍內水平鋼筋間距不應大于100mm。

              6.2 ?施 工

              6.2.1 防水混凝土施工前應做好排水工作,不得在有積水的環境中澆筑混凝土。

              6.2.2 防水混凝土應分層連續澆筑,分層厚度不宜大于500mm。防水混凝土應采用機械振搗,避免漏振、欠振和超振,澆筑時應及時排除泌水。防水混凝土終凝前應進行表面二次抹壓?;炷琉B護應滿足3.2.9條要求。

              6.2.3防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模板。用于固定模板的螺栓必須穿過防水混凝土結構時,應采用止水螺栓,螺栓上加焊止水環,禁止野蠻拆模碰撞止水螺栓產生裂縫。拆模后應將留下的凹槽用密封材料封堵密實,并應用聚合物水泥砂漿抹平。

              7 ?樓地面工程滲漏防治

              7.1 ?設 計

              7.1.1 有地漏的廚房、衛生間和有防水要求的樓地面及層間退臺屋面、頂層露臺、平臺等周邊墻體除門洞外,應向上做一道同墻寬、高度不小于建筑面層以上200mm 的混凝土防水翻邊。

              7.1.2 有地漏的廚房、衛生間和有防水要求的樓地面,應不低于室內其他房間樓地面30mm。

              7.1.3 衛生間、浴室和設有配水點的封閉陽臺等墻面應設置防水層,防水層高度不應小于1200mm,花灑所在及其鄰近墻面防水層高度不應小于1800mm,其他有防水要求的樓地面,防水層高度不應小于 300mm。

              7.1.4 管道立管穿過衛生間和有防水要求的樓地面處,應設置防水套管(除PVC半成品止水套管外),套管頂部至少高出裝飾面層 50mm,立管上下軸線偏差不得大于10mm,套管與樓面接口處應作防水處理。

              7.1.5 毛坯房衛生間的大便器、小便器、浴盆、洗臉盆及拖布盆的排水管管口應預留,且高出毛地面 80~100mm。

              7.1.6 陽臺板、空調板、雨篷等坡向應向外側,并設置排水管放坡至排水管處。

              7.2 ?施 工

              7.2.1 混凝土防水翻邊應與樓層現澆板混凝土同時澆筑。

              7.2.2 防水層施工前應先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。

              7.2.3 樓地面找平層向地漏放坡1~1.5%,地漏口應比相鄰地面低5mm。

              7.2.4 有防水要求的樓地面施工完畢后,應進行24h蓄水試驗,蓄水高度不應小于20mm。

              7.2.5煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。

              8 ?屋面工程滲漏防治

              8.1 ?設 計

              8.1.1 現澆鋼筋混凝土屋面結構層應設計為防水結構層,其抗滲能力應不小于0.6MPa。

              8.1.2 倒置式屋面應采用吸水率小、長期浸水不腐爛的保溫材料。

              8.1.3 天溝溝底水落差不得超過 200mm。

              8.1.4 屋面保溫層應設置排汽系統。排汽道應縱橫貫通,其間距根據保溫層厚度確定,最大不應超過 6m。

              8.1.5 水泥砂漿、細石混凝土、塊體材料保護層應設置分格縫,并應用密封材料嵌填。

              8.1.6 水泥砂漿、細石混凝土、塊體材料保護層與女兒墻或山墻之間,應留寬度為 30mm 的縫隙,縫內宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料,并應用密封材料嵌填。

              8.1.7 穿越屋面的給排水管道(包括穿屋面的太陽能用冷熱水管)均應設帶翼環的剛性防水套管,且高出平屋面或斜屋面面層不得小于300mm,其管壁厚度及翼環厚度應參照國標圖集的要求。

              8.1.8 穿越屋面的太陽能等用的電線導管,應采用鍍鋅焊接鋼管,并設止水環及防雨彎頭。

              8.2 ?施 工

              8.2.1 屋面結構層澆筑完成,防水層施工前,應進行蓄水或淋水試驗。

              8.2.2 在屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料應采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。

              8.2.3屋面瓦的鋪貼必須采取固定加強措施,所有屋面周邊檐溝的兩排瓦必須用不銹鋼鋼釘固定,檐溝外側板上口不得鋪貼水泥瓦等裝飾瓦(除非采用切實可行且時間久遠的固定措施)。

              8.2.4 屋面防水層施工完畢后,應進行蓄水或淋水試驗。

              9 ?外墻滲漏防治

              外墻滲漏部分內容參照砌體工程裂縫防治和抹灰工程裂縫防治。

              9.1 ?設 計

              9.1.1 空調板、雨蓬等部位上口的墻體應設置混凝土防水翻邊,防水翻邊高度應不小于 100mm,并與上述構件整澆,并且對上述部位應進行防水節點設計。

              9.1.2 設置磚砌女兒墻的平屋面工程,女兒墻根部應設高度不小于200mm 的鋼筋混凝土防水翻邊,當平屋面采用建筑找坡時,鋼筋混凝土防水翻邊的高度尚應高于屋面面層100mm。

              9.2 ?施 工

              9.2.1 窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%,且不應小于10mm。滴水線粉刷應密實、順直,不得出現爬水和排水不暢的現象。墻面凹線槽應在墻面凹槽內采取防水措施。

              9.2.2 外墻面磚應粘結牢固、無空鼓且勾縫密實。外墻面磚勾縫,宜采用專用勾縫劑分兩次勾縫,勾縫應光滑密實,并及時灑水養護。

              9.2.3 設計無要求時,外墻干掛飾面板應采用中性硅酮耐候密封膠嵌縫,嵌縫深度不應小于3mm。預埋件、連接件處應進行防水、防腐處理。

              10 ?門窗工程滲漏防治

              10.1 ?設 計

              10.1.1 組合門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算。拼樘料應左右或上下貫通,并直接錨入洞口墻體。拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接,插接深度不應小于 10mm。

              10.1.2 鋁合金窗的型材壁厚不得小于 1.4mm,鋁合金門的型材壁厚不得小于 2mm。

              10.1.3 塑鋼門窗型材必須選用與其匹配的熱鍍鋅增強型鋼,型鋼壁厚應滿足規范和設計要求,且不應小于 1.5mm。

              10.1.4 加氣混凝土等輕質砌塊墻體上的門窗洞口周邊應預埋用于門窗連接的混凝土預制塊或設置鋼筋混凝土門窗框,不得將門窗直接固定在輕質砌塊墻體上。

              10.2 ?施 工

              10.2.1 門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核,用防水砂漿刮糙處理,然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料確定間隙。

              10.2.2 門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不應小于1.5mm,固定點間距:轉角處不應大于150mm,框邊處不應大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

              10.2.3門窗洞口應干凈干燥后施打發泡劑,發泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內,防止發泡劑外膜破損。

              10.2.4 外門窗安裝施工完畢后,應做淋水試驗,合格后,方可通過驗收。

              11 ?外墻外保溫工程質量通病防治

              11.1 ?設 計

              11.1.1設計應采用成熟的外墻保溫系統。

              11.1.2外保溫工程的密封與防水必須有構造設計圖和節點詳圖。外墻外保溫系統在基層墻體上的固定方式,應堅持以粘為主錨為輔、粘錨共存的原則。

              11.1.3整體外墻裝飾優先選用防水透氣性良好的彈性涂料飾面層,飾面層不應粘貼面磚。

              11.1.4 當外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時,保溫層表面應具有防水功能或采取其他防水措施。

              11.1.5當外墻外保溫系統采用無機輕集料砂漿保溫系統時,房屋建筑高度不應大于27m,其保溫層厚度不應超過25mm,找平層和保溫層總厚度不應超過45mm。

              11.2 ?施 工

              11.2.1 保溫系統的材料應采用廠家成套供應的產品,并經有資質的檢測機構檢測合格,系統所有組成材料應彼此相容并具有穩定性;保溫系統材料的生產廠家應提供產品合格證、出廠檢驗報告、有效期內材料系統型式檢驗報告。設計、施工中必須確保保溫系統的完整性,不得隨意取消抗裂砂漿及耐堿網布等。

              11.2.2 保溫層施工應滿足下列要求:

              (1)保溫層施工前應采用水泥砂漿做基層處理,基層的平整度偏差應控制在4mm以內,板類保溫材料的粘貼方式要滿足設計要求的錯縫及套割規定,抗裂砂漿的厚度應均勻一致且滿足規定,外墻轉角處及門窗洞口要按標準規定增設加強網,抗裂砂漿的熱鍍鋅電焊網或耐堿網布應位于抗裂砂漿外側1/3處。

              (2)板狀材料保溫層應鋪平墊穩,上下層接縫應相互錯開,板間縫隙應采用同類材料嵌填密實;整體材料保溫層應平整、壓實。

              11.2.3 保溫層厚度應符合設計要求。保溫層與面層應粘結牢固,嚴禁空鼓、裂縫。保溫層應先做樣板,待樣板的保溫層厚度和拉伸粘接強度檢測符合要求后,再大面積鋪開,施工完畢再檢測現場的保溫層厚度和拉伸粘接強度是否符合要求。

              12 ?空間尺寸的偏差防治 ?

              12.1 空間尺寸的檢驗按《住宅工程分戶質量檢驗技術規程》DB 33/ T1140-2017執行,空間尺寸的允許偏差和允許極差應符合表12.1的規定。

              表12.1 ?空間尺寸的允許偏差和允許極差值

              檢驗內容

              允許偏差(mm)

              允許極差(mm)

              凈長

              計算值≤3.6m

              ±15

              ≤20

              計算值>3.6m

              ±20

              ≤25

              凈寬

              計算值≤3.6m

              ±15

              ≤20

              計算值>3.6m

              ±20

              ≤25

              凈高

              計算值≤3.3m

              ≥-15

              ≤20

              計算值>3.3m

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